潜孔钻机广泛应用于大、中、小型矿山、水电、交通等土方开挖爆破工程，也可用于港口、航道水下岩石穿孔爆破。潜孔钻进的本质是在钻进过程中，使冲击器潜入孔内，减少钻杆传递的冲击能量所造成的能量损失，从而减少孔深对钻进效率的影响。因此，为了更好地利用设备，小编编制了一些潜孔钻机的使用方法，供大家学习:
1.对位法
1)特殊情况下，孔位偏差一般不超过0.2m。较大不得超过0.4米。孔与孔之间的间距和方位角应尽可能一致。
2)切断行走电机的电源。
3)打开工作系统的电源。
4)将电气操作站的总开关转到手动位置。取出钎焊支架上的扳手。
5)轻轻提起钻具。钻头离地面约30毫米时停止。
6)缓慢下放钻具。
7)安装防尘罩。
2.井下钻孔和钻探
1)启动排气扇。
2)启动回转机构。
3)将冲击器控制阀拉到半开位置。
4)下放钻具。当钻头接触岩石时，打开提升推进机构的下降按钮。撞击器开始工作并打洞。如遇卡钻或偏斜，立即提起钻具；重复上述顺序，直到冲击器开始正常钻孔。
5)打开所有冲击器调节阀或将其拉到正确的开启位置。根据岩石情况，将主开关转到自动位置。
6)停止下放钻具。将控制阀手柄推到调压位置，进行调压钻孔。
7)遇有松软或破碎的岩石时，孔内应填满黄泥，以保护墙体。
3.正常钻井过程中的注意事项
1)温升正常。每台电机应无异常噪音。
2)运行时无噪音。中间齿轮啮合正常。
3)根据孔底岩石情况和电流表读数，随时调整钻具轴向压力。防止旋转机器过载。当电流超过额定值时，应立即提起钻具，检查处理正常后才能继续作业。
4.当滑架摆动严重时，应减小轴向压力。
5.当气压低于4 kg/cm2时，停止钻孔。没有桥压现象。
6.提升推进机构的钢丝绳应排列整齐。绳索末端牢固。注意随时调整钢丝绳的松紧程度。
7.当发生卡钻时，应根据具体情况进行处理。不要强行提升钻杆。遇有夹层较厚或孔内有水时，先提起钻机，然后停风，以免堵塞冲击器。
8.当风压突然下降，撞击器不响时。我们应该找出原因，及时处理。以免发生过载或钢丝绳断裂等事故。
9.推动气缸架的限位开关应始终灵活有效。
