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潜孔钻机的正确的操作方法

2019-04-12

潜孔凿岩的实质,是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内,以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失,从而减小孔深对凿岩效率的影响。

潜孔钻机的正确的操作方法:

 1.对位

    (1)孔位偏差一般不得超过0.2米,如遇特殊情况,最大不得超过0.4米。孔间和排距、方位角度尽量一致。

    (2)切断行走电机电源。

    (3)接通工作系统电源。

    (4)将电器操作台主令开关扳到手动位置。

    (5)钻具稍稍提起,取出钎托上的卡扳子。

    (6)缓慢放下钻具,至钎头距地面约30毫米时停止,

    (7)安装好捕尘罩。

2.开孔、钻进

    (1)开动抽风机。

    (2)开动回转机构。

    (3)将冲击器操纵阀扳到半开位置。

    (4)接通提升推进机构下降按钮,下放钻具。当钎头触及岩石时,冲击器便开始工作,进行开孔。如发生卡钻或偏斜,应即提起钻具;重复上述程序,直至冲击器开始正常钻进为止。

    (5)根据岩石的情况,将冲击器操纵阀全部打开或扳到合适开度的位置。

    (6)停止下放钻具,将主令开关扳到自动位置,推压操纵阀手把扳到调压位置,进行调压凿岩。

    (7)如遇岩石松软或较为破碎时,应向孔内装入黄泥进行护壁。

    3.正常钻进时的注意事项

    (1)各电动机应无异响,温升正常。

    (2)中齿轮啮合正常,运行时无杂音。

    (3)根据孔底岩石情况和电流表读数,随时调节钻具轴压,避免回转机过载。当电流超过额定值时,应立即提出钻具,检查处理正常后,方可继续作业。

    (4)滑架摆动严重时,应减少轴压。

    (5)当气压低于4公斤/平方厘米时应停止钻孔。

    (6)提升推进机构的钢丝绳应排列整齐,无桥压现象,绳头牢固。要随时注意调整钢丝绳的松紧程度。

    (7)发生卡钻时,应根据具体情况进行处理,不得强行提升钻杆。如遇较厚夹层或孔内出水时,要先提钻、后停风,以免堵塞冲击器。

    (8)遇风压突然降低,冲击器不响时,应查明原因及时处理。

    (9)推压气缸架的限位开关应[经常保持灵活有效,以免发生过载或拉断钢丝绳等事故。

    (10)要及时排碴。遇松软或破碎岩层时,尤应增加提钻和排碴次数。     


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